单质体惯性振动落砂机
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摘要
用途和特点: 主要适用于铸造车间半自动化和机械化造型线上大、中、小型铸型的落砂。铸型在栅格上使型砂与铸件分离,该产品性能可靠,结构简单、安装方便、维修量小、落砂效果好、停车平稳、噪声低等特点。产品出厂时均配套电气控制箱。
产品介绍
用途和特点:
主要适用于铸造车间半自动化和机械化造型线上大、中、小型铸型的落砂。铸型在栅格上使型砂与铸件分离,该产品性能可靠,结构简单、安装方便、维修量小、落砂效果好、停车平稳、噪声低等特点。产品出厂时均配套电气控制箱。
单质体固定式惯性振动落砂机(简称落砂机)用于大型水利发电设备、火力发电设备铸钢件、碱性酚醛树脂砂造型、制芯、浇注冷却后落砂,是铸造车间手工造型和机械化、半机械化造型浇注后的大、中、小型铸型落砂,使型砂和砂箱、铸件分离。分离后的砂团进一步破碎,并穿过栅格孔落到回砂皮带上或振动输送机上工作前:
1. 操作者必须按规定穿戴好劳保用品,并随身携带操作保养工作。
2.起动落砂机前应先起动下部的送砂装臵。
3.工作前空运转,检查振动是否平稳、振动电机运转是否可靠,如有异声及异常应停机检修,处理正常后方能使用。 4.落砂机旁设有按钮盒可直接进行落砂机起动或停止的操作。
5.落砂机就位安装完成后进行试运转时,应先检查并拧紧振动电机的固定螺栓及底座的所有地脚螺栓。
6.主操作者对以上情况必须亲自进行检查,并确认具备开机条件后方可取出钥匙进行开机。
7.操作者必须进行空负荷试车,确认运行良好方可进行生产操作。
工作中:
1. 落砂机开动时应严格按程序操作,要检查运动是否正常,认真观察有无相碰之处,检查各种运动都正常后,方可进行正常生产。
2.落砂机正常工作时振幅为2-6mm,其振幅不得大于6mm,以免引起机体开焊或弹簧疲劳而断裂
3.铸件和砂箱不能自卸,须用起吊设备吊离机器,完成一个铸型的落砂过程。
4.二台振动电机通电后应使其为反向转动。
5.接通电源按下启动按钮,落砂机开始运行。当空载运行6~8小时后,按下停止按钮,落砂机停止运行。
6.调整振动电机的激振力即可调整落砂机的振幅。激振力大,对应的振幅即亦大。振动电机的二端各有一对偏心块,改变两偏心块的夹角,即可调节振动电机的激振力。当二块偏心块夹角为零时,振动电机的激振力为最大值,当偏心块夹角为180°时,激振力为零。根据实际生产的需要,将激振力和振幅调整至最适宜的范围。
7.负载运行时,将浇注后的铸型,连同砂箱吊放在落砂机的栅格上,启动落砂机使其运行,即可进行落砂。为加速落砂可用起吊设备吊住砂箱起吊数次,待铸型与砂箱完全分离后,砂箱吊离落砂机台面,即可进行下一次落砂工作。
工作后:
1.经常检查(目视、耳听)有无异常损伤、异响,及时检修。
2.定期检查电气,确保电机接地线可靠,确保控制系统工作环境适度,安全、可靠。
3.定期清理落砂过程中散落的砂子。
4.定期检查振动电机的紧固状态及偏心块弦差是否一致,问题解决后,方可继续工作。每周检查一次振动电机螺栓,使其处于紧固状态。
5.按振动电机的使用要求,当使用1200小时左右,更换轴承内润滑脂。
6.停机后对振动电机紧固螺栓进行二次检查并再次紧固
注意事项:
1.注意电机等安全接地,谨防漏电。本电气线路中有失压、短路、过热保护。
2.凡是产生振动的设备,其紧固零部件的螺丝在使用一周之后必须要重新紧固一次;设备操作维护人员须每天检查设备各联接部分状态是否良好。
主要技术参数:
型号
有效负荷(kg)
外型尺寸(mm)
电机功率(KW)
机重(kg)
L2505
500
800×3000
3.7×2
3000
L251
1000
900×4000
5.5×2
4500
L252
2000
1200×4000
5.5×2
6000
L253
3000
1500×5000
7.5×2
8000
L254
4000
1800×6000
9.5×2
10000